上海昌吉乳化沥青蒸馏残留物试验器SYD-1617使用方法

试验步骤及其相关要求请按SH/T 0099.17-2005《乳化沥青残留物与馏出油含量蒸馏测定法》的规定进行。

1）检查釜盖上各配件的密封性。釜盖上设置的真空负压表是供低温减压蒸馏使用，在进行残留物与馏出油测定时可以拆下，但应将其接口堵死并确保密封。釜盖上检测气相温度和液相温度的两传感器均已按标准的规定安装，使用时不需另行安装与调节。

2）称取乳化沥青试样（200±0.1g），放入事先称重的不锈钢蒸馏釜（包括釜盖、热电偶、衬垫的质量）中，压入密封圈，盖紧釜盖，将其放入釜体托架并置于加热器中心位置。

3）打开“电源”开关，电源指示灯亮。

4）设置气相温度(用于观察气相温度)。将钮子开关拨至“气相温度”位置，根据试验对气相温度的要求设置气相温度值。温度设置方法：按一下“SET”键,SV窗口数显闪动时,用“《”选定数位，然后用“∧”和“∨”修改该数位的数值，各数位数值修改完毕达到SV值的要求后，再按一下“SET”键，控温仪即可进入按设定值自动控制温度。偏差修正：在测量值与实际值有差别时，用于修正。具体操作：按功能选择键“SET”（按住几秒种），PV窗口出现SC，误差修正值的设置为误差方向相反的相同

值。若偏高1℃即设置-1；若偏低1℃，即设置1，按“∧”或“∨”，使修正值置入SV窗。松开功能选择键退出菜单。控温仪具体操作参照控温仪说明书。

5）设置液相温度。液相温度分二次设置，先设第一个（215℃），将钮子开关拨至“液相温度”位置后按第4）条的“温度设置方法”操作。试验运行过程当液相温度达到215℃后再进行第二个（260℃）“液相温度”设置。

6）控温仪设置到所需温度后，将温度显示转换开关扳至“液相温度”位置,打开“加热”开关进行加热，整个控温系统开始工作。

7）调节环形加热器位置，使其中部在距釜底152mm处（相当于标尺的“▲”位）。试验开始时环型加热器的位置可以提高，以降低泡沫逸出的机会，并提供足够的加热热量而又保证气相温度不致过高(可将温度显示转换开关扳至“气相温度”位置从控温仪上观察)。试验运行过程为使液相温度逐渐达到约215℃，可将环形加热器逐渐往下移动。当液相温度到达约215℃时，将温控仪的液相温度设置到260℃并将环形加热器下移至接近釜底，液相温度到达260℃并保持15min后停止加热。